熱收縮膜的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
聚乙烯熱收縮膜標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為HN/M-001—2006，本標(biāo)準(zhǔn)適用于以密度為0.940g/cm3以下的聚乙烯樹脂為主要原料，以一次吹塑成型管膜法制得的熱收縮薄膜。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚乙烯熱收縮膜的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。 3.2.規(guī)范性引用文件及產(chǎn)品分類 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的文件，其隨后新有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境 GB/T6672塑料薄膜和薄片的測(cè)定機(jī)械測(cè)量法 GB/T6673塑料薄膜與片材長(zhǎng)度和寬度的測(cè)定 GB/T13022塑料薄膜拉伸性能試驗(yàn)方法 GB/T13519-1992聚乙烯熱收縮薄膜 QB/1130塑料薄膜直角撕裂性能試驗(yàn)方法 產(chǎn)品分類： 項(xiàng)目 用途 收縮比 收縮率% 厚度范圍 備注 橫向 縱向 托盤物品外包裝（筒形膜） 1.6~3.5 大于35 小于70 0.10~0.25 托盤尺寸為1200㎜×1000㎜ 1100㎜×1100㎜ 瓶裝物品外包裝（片形膜） 3~15 小于30 大于60 0.06~0.12 用于啤酒、飲料、礦泉水、調(diào)味品等固體物品外包裝 輕型紙箱外包裝（筒形膜） 1.4~2.5 大于35 小于60 0.04~0.12 用于內(nèi)裝物品的紙箱外包裝密度低于0.5克/立方厘米 特輕型物品外包裝（片形膜） 3~7 小于20 大于70 0.04~0.08 用于香煙、紙制品、印刷品、玩具盒等外包裝 3.3.技術(shù)要求 3.3.1.規(guī)格、公稱尺寸及偏差（長(zhǎng)度、寬度及偏差應(yīng)符合表一的要求） 表一 指標(biāo)要求 寬度規(guī)格㎜ 寬 長(zhǎng) 一級(jí)品±5 二級(jí)品±15 一級(jí)品接頭數(shù)量（個(gè)） 二級(jí)品接頭數(shù)量（個(gè)） ≤500 2.5㎜ 7.5㎜ 一個(gè)接頭 二個(gè)接頭 501~900 2.5~4.5㎜ 7.5~13.5㎜ 二個(gè)接頭 三個(gè)接頭 901~1500 4.5~7.5㎜ 13.5~22.5㎜ 三個(gè)接頭 四個(gè)接頭 1501~2000 7.5~10㎜ 22.5~30㎜ 四個(gè)接頭 八個(gè)接頭 2001~3000 10~15㎜ 30~45㎜ 六個(gè)接頭 十個(gè)接頭 3.3.2－1 表二—（一） 厚 ㎜ 極 優(yōu)等品 一等品 二等品 ＜0.060 ±15 ±15 ±20 0.060~0.080 ±12 0.080~0.12 ±10 0.12~0.15 ±10 ±12 ±18 0.15~0.20 ±8 ±10 ±15 0.20~0.25 ±8 ±9 ±16 3.3.2－2膜卷直徑偏差應(yīng)符合表二—（二）的規(guī)定 表二—（二） 直 極 優(yōu)等品 一級(jí)品 二級(jí)品 ＜100 ±0.20 ±0.40 ±1 100~200 ±0.40 ±0.50 ±1.5 200~400 ±0.50 ±0.60 ±1.5 400~600 ±0.60 ±0.80 ±1.5 600~1000 ±0.80 ±1.20 ±2.0 注：上表膜卷是指由旋轉(zhuǎn)模頭生產(chǎn)的薄膜。 3.3.3.外觀應(yīng)符合表三的要求 表三 等級(jí) 指標(biāo)名稱 合 水紋和云霧 輕微 氣泡穿孔和破裂 不允許。 雜 0.5-3㎜的雜質(zhì)≤8個(gè)/㎡。 魚眼和僵塊 0.6-2㎜魚眼和僵塊≤20個(gè)/㎡。 分散度(個(gè)/100㎜×100㎜) 條 較明顯,抗沖擊試驗(yàn)合格 平 膜表面有輕微變形及皺褶,膜卷有輕微”暴筋” 剖 兩刀剖開對(duì)稱，不得有大小之分，平行垂直。 端面平整度 分切時(shí)≤2㎜ 注： （1）“水紋”和“云霧”指因塑化不良在薄膜表面形成類似水波紋和浮云狀的外觀。 （2）“魚眼”和“僵塊”指樹脂在成型過(guò)程中，沒有得到充分塑化而在薄膜表面形成的粒點(diǎn)或塊狀物。 （3）“條紋”指塑料制品表面或內(nèi)部存在的線狀條紋缺陷。 （4）“剖開線”指在吹塑生產(chǎn)中用刀劃割薄膜的線。 （5）“雜質(zhì)”指無(wú)法塑化的非樹脂物品等。 3.3.4.物理機(jī)械性能應(yīng)符合表四要求 表四 項(xiàng) 標(biāo) 厚度≤0.060㎜ 厚度＞0.060 縱向 橫向 縱向 橫向 拉伸強(qiáng)度(縱/橫)MPa ≥14 ≥13 ≥16 ≥14 斷裂伸長(zhǎng)率（縱/橫）% ≥210 ≥240 ≥260 ≥270 撕裂強(qiáng)度（縱/橫）kn/m ≥42 ≥45 ≥50 ≥55 3.4.試驗(yàn)方法 3.4.1.試樣的制備 試樣的制備應(yīng)符合GB/T13519-1992的規(guī)定：裁取100㎜×100㎜(±0.1㎜)的試樣3塊,在試樣縱、橫向上各畫一條線，并標(biāo)明縱、橫向。 3.4.2.試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按GB/T13519規(guī)定進(jìn)行。 溫度：（23±2）℃ 濕度：常濕 狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間4h以上 3.4.3.厚度及寬度 （1） （2） 3.4.4.外觀 在自然光線下目測(cè) 3.4.5.拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率 按GB/T13022規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)速度(空載)：（500±50）mm/min 3.4.6.撕裂強(qiáng)度 按QB/T1130的規(guī)定進(jìn)行 3.4.7.收縮率的測(cè)定 將試樣平放入金屬框架中間（兩個(gè)嵌有金屬網(wǎng)的框架，其尺寸略大于試樣10㎜。兩金屬網(wǎng)間距離為1~3㎜，應(yīng)不影響試樣的自由收縮）,迅速浸入140℃的恒溫機(jī)油介質(zhì)中,待20秒后取出，浸入備用的常溫水浴中，待試樣冷卻后再取出，然后測(cè)量縱、橫向標(biāo)線尺寸，精確到0.5㎜。 S=(L0－L)/ S----收縮率,%； L0----加熱前試樣長(zhǎng)度,㎜； L----收縮后試樣長(zhǎng)度,㎜。 3.5.檢驗(yàn)規(guī)則 3.5.1 薄膜驗(yàn)收以批為單位，同一批號(hào)的原料、同一配方、同一工藝條件生產(chǎn)的同一規(guī)格的產(chǎn)品不大于5t為一批。 3.5.2 規(guī)格和外觀按表五規(guī)定進(jìn)行抽樣。抽樣時(shí)，從供檢的每卷薄膜外端先裁去3m，然后裁取1m作外觀及規(guī)格檢驗(yàn)。物理機(jī)械性能從任一卷膜上裁取足夠長(zhǎng)度進(jìn)行試驗(yàn)。 表五 每批卷數(shù) 被抽取的卷數(shù) 允許的不合格卷數(shù) 1~5 全部 0 6~99 5 1 100~119 5 1 120~139 6 1 140~159 7 1 160~179 8 2 180~199 9 2 200~219 10 2 220~239 11 2 240~259 12 2 260~279 13 2 280~299 14 2 300~319 15 2 320以上 16 3 3.5.3 全部項(xiàng)目均需進(jìn)行出廠檢驗(yàn) 3.5.4 3.5.4.1 規(guī)格及外觀檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則判定樣品不合格。 3.5.4.2 樣本中被檢出的規(guī)格及外觀不合格的樣本單位數(shù)量不超過(guò)表五中所允許的不合格品數(shù)時(shí)，則判交付批合格；超過(guò)所允許的不合格品數(shù)時(shí)，則判交付批不合格。物理機(jī)械性能檢測(cè)結(jié)果，若有不合格項(xiàng)，應(yīng)在原批中抽取雙倍樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若仍不合格，則判整批不合格。 3.6.包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸及貯存 3.6.1.包裝 每卷薄膜用塑料膜或牛皮紙等包好捆牢,外層用編織袋或紙箱包裝,長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)須采用后者做外包裝。 3.6.2.標(biāo)志 每卷薄膜應(yīng)有下列標(biāo)志：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、凈重、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名、廠址、本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、檢驗(yàn)員等。 3.6.3.運(yùn)輸 薄膜在運(yùn)輸過(guò)程中要輕拿輕放，保證包裝完整，防止機(jī)械碰撞，避免日曬雨淋，遠(yuǎn)離熱源。 3.6.4.貯存 薄膜應(yīng)貯存于整潔陰涼干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，遠(yuǎn)離熱源。距離熱源應(yīng)大于5m以上。產(chǎn)品應(yīng)豎立堆放整齊，不得使薄膜擠壓變形或損傷，堆碼層不得大于4層，貯存期限從生產(chǎn)日期起不得超過(guò)一年
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